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随着煤矿走向深部开采，，，，，，瓦斯灾害、顶板灾害、水害、火灾、热害等级不断提升，，，，，，不同灾害叠加，，，，，，治理难度陡增。。。。。为确保深部开采安全，，，，，，中国煤炭报特邀请部分煤炭企业相关负责人谈思路、谈经验，，，，，，以期为更多煤炭企业提供启发和借鉴。。。。。

智能装备先行

　　近年来，，，，，，山东能源集团兖矿能源与院士专家、专业院校合作，，，，，，联合开展技术攻关，，，，，，创造性地提出深部厚煤层工作面围岩智能耦合控制理论，，，，，，利用支架与围岩强度、刚度、稳定性耦合原理，，，，，，从而实现煤炭开采支护、综采、运输智能协同的目标。。。。。

　　基于这一理论，，，，，，兖矿能源设计并制造了刚度和强度平衡、整体结构自适应、可信可靠的系列高端液压支架，，，，，，研制出国产智能化高端装备控制系统，，，，，，配套建成高端液压支架大型结构件机器人柔性智能化焊接车间、液压支架全生命周期检测检验平台等。。。。。

　　在技术攻关、科技研发过程中，，，，，，兖矿能源建成了山东省高端综采装备和智能开采实验室，，，，，，形成了完整的“理论攻关—高端装备设计理论—智能加工—检测检验—工程示范”煤矿深部厚煤层智能开采关键技术与高端装备制造协同创新体系。。。。。

　　这些技术和装备具有完全自主知识产权，，，，，，对提高开采效率、提升智能化水平、保障安全生产等具有重要意义，，，，，，为国内煤炭资源安全高效智能开采提供了坚实保障。。。。。

　　兖矿能源赵楼煤矿坐落于菏泽巨野煤田，，，，，，井深905米，，，，，，最深工作面达960米，，，，，，是兖矿能源深部开采立井之一。。。。。近年来，，，，，，赵楼煤矿实施高可靠性、重装备、自动化以及精简人员的发展策略，，，，，，全面推进智能化建设。。。。。

　　赵楼煤矿先后高标准建成7个示范型智能采掘工作面，，，，，，成功实施了50余项智能化工程项目。。。。。其中，，，，，，7304智能化工作面集成了支架电液控制系统、采煤机惯导系统、视频监控系统、煤流变频控制系统、智能泵站系统以及集控中心等，，，，，，实现了采煤机记忆截割、支架自动跟机移架、实时视频监控以及远程？？？？？？？夭僮鞯龋沙Ｌ耆灾髦悄芸伞！。。。

　　当前，，，，，，深部开采面临的灾害之一是冲击地压。。。。。兖矿能源先后投入1亿余元，，，，，，开展冲击地压、矿震与地震相关领域的研究。。。。。

　　兖矿能源与中国地震局、山东省地震局以及中国矿业大学等高校、科研单位建立了紧密的合作关系。。。。。先后进行了《煤矿矿震发生机理及防控关键技术研究与应用》《兖州矿区矿震灾害机理与防治技术》等课题研究，，，，，，共同实施了一系列具有前瞻性、实用性的项目，，，，，，为煤矿安全高效开采提供了有力支撑。。。。。

　　另外，，，，，，兖矿能源专门建设了冲击地压防治实操培训基地，，，，，，重点提高冲击地压矿井技术人员、职工防冲实操能力和专业素质，，，，，，使其掌握矿山地震、微震、应力等监测系统的原理及应用情况，，，，，，规范钻屑法、卸压工程等施工标准及流程。。。。。

精准施策防灾

河南能源永煤集团所属生产矿井19对，，，，，，核定生产能力3109万吨/年。。。。。经过40余年的高强度开采，，，，，，永煤集团永城本部矿井浅部煤炭资源逐渐枯竭，，，，，，已向深部开采挺进，，，，，，其中埋深超800米的资源量超1亿吨，，，，，，部分矿井采深已达950米。。。。。

　　永煤集团将深部开采作为一项重要课题，，，，，，充分研究地压、瓦斯等灾害治理难题，，，，，，投入大量科研力量，，，，，，综合运用先进技术手段，，，，，，有效提升了深部开采安全水平和效率。。。。。

　　在巷道掘进期间，，，，，，永煤集团采用大直径锚索、恒阻锚索支护技术，，，，，，在巷道应力集中明显、大断面硐室等变形严重区域引进锚索束支护技术，，，，，，有效控制巷道变形。。。。。在岩巷全面采用“先喷后锚+预留变形量让压二次局部补强”支护技术，，，，，，断面成型后先薄喷后支护，，，，，，待矿压稳定后再复喷，，，，，，有效解决了巷道收敛变形影响使用的难题。。。。。采用底板中空注浆锚索加固施工技术，，，，，，即施工锚索后再进行注浆，，，，，，将底板裂隙注实，，，，，，待水泥浆凝固后对锚索施加预应力进行张紧，，，，，，取得了较好的支护效果。。。。。

　　永煤集团完善以总工程师为首的“一通三防”安全技术管理体系，，，，，，对不同煤种、不同煤层、不同区域因灾施策，，，，，，“分类、分区、分级、一矿一策、一面一策”对症下药。。。。。创新封孔工艺，，，，，，在车集煤矿2616中底抽巷采用浆胶一体恒压封孔工艺，，，，，，钻孔平均始抽浓度达89.3%、在抽浓度达80.6%。。。。。优化抽采方式，，，，，，在顺和煤矿2405措施巷实施定向长煤孔预抽煤巷条带，，，，，，持续8个月管路抽采浓度达到100%，，，，，，平均纯量每分钟1.42立方米。。。。。综合采用“压风吹孔查找漏气+二次封堵+帷幕注浆+透孔疏通+减少接头+节点抹胶”等举措开展钻孔修复，，，，，，使顺和煤矿2406底抽巷单孔平均在抽浓度由37.1%提升至68.3%，，，，，，车集煤矿2616中底抽巷干管瓦斯浓度提高到75%、氧气浓度降至5%到7%，，，，，，瓦斯治理效果显著。。。。。

　　永煤集团永城本部矿井平均采深在500米以上，，，，，，加上井下生产设备散热等因素，，，，，，极易产生高温热害。。。。。尤其在夏季高温天气，，，，，，井下温度普遍达到30摄氏度以上，，，，，，相对湿度接近100%。。。。。

　　对此，，，，，，永煤集团积极探索建立深部工作面通风降温、机械制冷、个体防护“三位一体”热害防治体系，，，，，，形成了“全矿井井口制冷+全采区闭式制冷+局部头面开式制冷”的井下制冷模式，，，，，，在高温热害较为突出的矿井安装了17部井下制冷装备，，，，，，使采掘头面温度降低2摄氏度至8摄氏度、湿度降低12%至24%，，，，，，极大改善了作业环境。。。。。

做好技术储备

　　四川省煤炭产业集团（以下简称川煤集团）现有生产矿井20对，，，，，，核定生产能力1478万吨/年。。。。。川煤集团所属煤矿煤层赋存条件非常复杂，，，，，，煤与瓦斯突出、高瓦斯矿井占比90%，，，，，，水文地质类型复杂与极复杂矿井占比40%，，，，，，倾斜和急倾斜煤层占比73.3%，，，，，，极薄煤层和薄煤层占比45.4%。。。。。

　　川煤集团20对生产矿井均采用平硐或斜井开拓方式，，，，，，目前开采埋深为300米至600米。。。。。

　　随着开采的不断延伸，，，，，，5年后大宝顶煤矿、铁山南煤矿，，，，，，10年后太平煤矿、花山煤矿将面临600米至800米深部开采难题。。。。。对此，，，，，，川煤集团的总体思路是加强科技治灾，，，，，，加快智能化建设，，，，，，提前做好技术储备。。。。。

　　如今，，，，，，川煤集团深部开采主要面临高应力、瓦斯灾害、地温地热等难题。。。。。

　　在高应力方面，，，，，，随着开采深度增加，，，，，，地应力、围岩应力、原岩应力必然随之增加，，，，，，对巷道成型、锚网索支护、过地质构造等带来压力。。。。。因此，，，，，，川煤集团拟采取以下几项措施。。。。。

　　一是开展地应力测试。。。。。对深部开采煤层进行地应力测试，，，，，，找准最大主应力方向，，，，，，合理设计巷道走向与断面，，，，，，避开高应力区域。。。。。二是建立应力监测预警系统。。。。。对深部开采煤层建立冲击地压预警系统，，，，，，超前预判应力集中，，，，，，减小应力灾害。。。。。三是加强对关键层的控制。。。。。在浅部煤层回采时，，，，，，利用切顶手段弱化老顶，，，，，，减少应力显现。。。。。在深部煤层回采时，，，，，，切顶应延伸至关键层，，，，，，弱化关键层的扰动，，，，，，减少高应力显现。。。。。

　　在瓦斯灾害方面，，，，，，随着开采深度增加，，，，，，煤层瓦斯压力增加，，，，，，瓦斯灾害治理难度升级，，，，，，对川煤集团瓦斯治理提出更高要求。。。。。因此，，，，，，川煤集团拟采取以下几项措施。。。。。

　　一是超前抽采治理瓦斯。。。。。在深部煤层回采前、水平开拓前，，，，，，在地面或者上水平使用定向钻机，，，，，，对深部煤层瓦斯进行超前抽采。。。。。二是科学合理优化开拓布置及采掘部署，，，，，，采用；；；；；げ憧伞⑿堆共憧伞⒋┎阃裨こ榈惹蚍劳淮胧┲卫砟勘昝翰阃咚埂！。。。三是采用增透技术提高抽采效果。。。。。利用水砂压裂或二氧化碳预裂、水力冲孔、水力割缝等手段，，，，，，增加煤层透气性，，，，，，提高抽采效果，，，，，，降低煤层瓦斯含量。。。。。四是利用顶板定向长钻孔抽采采空区瓦斯、采用Y形通风方式等优化通风系统，，，，，，解决上隅角瓦斯超限难题。。。。。

　　在地温地热方面，，，，，，随着开采深度增加，，，，，，地热效应越来越明显，，，，，，工人作业环境更恶劣。。。。。为此，，，，，，川煤集团拟采取几项措施。。。。。一是增加工作面配风。。。。。深部采掘工作面增加配风量，，，，，，对工作面起降温效果。。。。。二是建设智能化工作面。。。。。在深部采掘工作面优先使用智能化设备，，，，，，减少深部开采作业人数。。。。。